使用日立OES严格控制从供应到发货的材料规格

使用日立OES严格控制从供应到发货的材料规格

铸造厂、钢铁厂、铝模铸造厂和金属加工供应链中的其他企业都面临着尽可能多地重新利用废料的压力。在新冠疫情引起的供应链重组之后，许多公司不得不更换供应商。这意味着铸造厂和金属加工厂必须比以往任何时候更严格地控制整个制造过程中的材料规格——从供应到装运。

但是，许多工厂使用其标准分析设备所能达到的水平，无法满足对样品中可能存在的每种元素进行测量。能够做到这一点的仪器往往会超出当前预算的承受范围。日立已开发出能解决此问题的方法，这便是OE系列火花直读光谱仪。

以合理价格提供广泛的分析能力

日立设计的OE720及其支持气体元素分析的姐妹款仪器OE750的价格合理，性能水平符合目前行业的需求。简而言之，OE720可测量金属中非气体元素的全部光谱。如果用户还需要气体元素分析功能，则OE750可提供解决方案。由于光学系统的完全重新设计，包括独特的LightWing光学设计和创新CMOS检测器技术，由此使得这一突破性的性能水平变为可能。

以下是用户可使用OE系列进行测量的一些性能示例：

钢铁生产商

OE系列可检测所有痕量元素、杂质元素和残留元素，以及合金元素。例如，它可测量以下含量低于10ppm的元素：锡、硼、铅、锌、铋、硒和碲。OE750能分析10ppm的氮元素。

铝模铸造厂和制造商

低检出限允许严格控制铝熔体改性剂磷（15ppm）、锑（10ppm）和铋（5ppm），并验证杂质元素和痕量元素的存在。

其他有色金属铸造厂和制造商

同样，OE系列的低检出限提供了分析其他有色金属的能力，例如铜阳极和铜合金，包括炮铜、黄铜和青铜。OE750能分析铜中10ppm的氧元素以及钛合金中5ppm的氢元素。

回收工厂

OE系列可检测出废旧金属中含量低于1ppm的锌。这使仪器在为铸造厂分拣金属原料时物有所值。

对来料进行PMI测试的任何工厂

随着供应变得更加复杂，验证工厂来料的成分变得更加重要。日立的OE系列旨在检查在金属性能中起重要作用的所有非气态杂质元素、痕量元素、残余元素和合金元素。

目前，OE720及其姐妹产品OE750是唯一一款在此价格范围内提供此种性能水平的火花直读光谱仪。日立旨在制造更加经济型的高性能OES光谱仪，OE720正是其想要的结果。

更低的运营成本

除了相对较吸引人的购买价格，日立还使OE系列的运行成本比许多火花直读光谱仪更低。新的光学配置包括完全重新设计用于高效氩气流的火花台，与此范围内的类似OES光谱仪相比，氩气消耗量减少达50%，并保持较低的成本。日立还设法提高了电光转换效率，这意味着能源成本也有所降低。

为了实时决策，日立的全系列智能直读光谱仪均配备基于云的数据管理解决方案ExTOPE Connect。它为来自整个联网分析仪组的所有数据建立了中心位置，从而显著提高运营效率并降低风险。

（本文摘至日立分析仪器微信公众号，仅用于技术交流，版权归作者所有，如有疑问请与我司联系）

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