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光电直读光谱仪在铸造行业的发展应用

铸造是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。

当前世界上工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，即：

——>>①保护环境，减少以至消除污染；

比如使用废铁作为原材料能够将有害二氧化碳排放量减半

——>>②提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；

比如我们现在使用的直读光谱仪，检测数据精准到小数点后四位，对原材料可实现100%质量控制。

——>>③降低生产成本；

比如轻量化的汽车和飞机，能减少碳排放，轻质铝和镁合金正迅速取代传统的钢构件，使用再生铝能使能源效率高出90%以上。

——>>④缩短交货期。

金属回收市场将成为趋势，相对于原料开采，回收材料，将极大减少企业生产成本及生产时间，从而缩短了产品交货期。

传统的铸铁分析检测过程，是以手工化学分析也就是人们常说的"湿法分析"方法为主的。这种分析方法过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大，已经不能满足时代的要求，也很难帮助企业达到以上四大目标。仪器科学技术的发展，大大缩短了分析时间，减少了人为误差及废品率，很好的促进了以上四个生产目标的形成与发展。

近年来，仪器分析法在铸造行业化学成分分析中得到广泛应用。　　

国内大多数铸造及大型钢铁企业通过引进国外先进仪器迅速提高了分析检测装备水平。在企业铸件主体生产体系，通常采用光电直读光谱仪(OES)，X荧光光谱仪（XRF）这两类仪器，实施仪器化分析改进。这类仪器是一种利用物理电能激发，使试样中不同化学元素原子发生能级跃迁而产生不同光谱，并使其转换为电信号进行定量检测的大型精密仪器。